耐火电缆生产中的技术考虑！

　　耐火电缆生产中的技术考虑！
　　随着耐火电缆的使用越来越广泛，许多制造商正在生产耐火电缆，但质量往往无法保证。所以一般情况下，企业在开发耐火电缆产品时，都是先试用一段产品，送国家相关检测机构，拿到检测报告后再批量生产。一些电缆制造商已经建立了自己的耐火试验室。众所周知，耐火测试是对生产出来的电缆的工艺成果的测试，同样的工艺方案，不同时期生产出来的电缆性能是有一定差异的。对于生产耐火电缆的企业来说，如果耐火电缆的耐火试验合格率为99%，那么耐火电缆就会存在1%的安全隐患，对于用户来说就是100%的危险。针对这些问题，本文从原材料、导体选择、生产过程控制等方面阐述了如何提高耐火电缆的耐火试验合格率:
　　1.云母带有合成云母、金云母、白云母三种，它们各自的质量性能z好，白云母z差。对于小规格的电缆，须选择合成云母带进行缠绕，不能分层使用，而且云母带存放时间长容易吸潮，所以存放云母带时须考虑周围环境的温度和湿度。
　　2.选择云母带缠绕设备时，应采用稳定性好的设备。包角以300°-400°为宜，云母带包边均匀、紧密。所有与设备接触的导向轮和导向杆须光滑，排线要整齐，张力不能过大，收线工具轮的侧板和筒体要光滑。
　　3.对于轴对称的圆形线芯，云母带在各个方向都被紧紧包裹，所以耐火电缆的导体结构应采用圆形压缩导体。原因如下:

　　①有用户提出导体为束绞软结构导体，要求企业将与用户的交流从电缆使用的可靠性改为圆形压缩导体。软结构束和多股易对云母带造成损伤，不宜用作耐火电缆导体。但是，有些制造商认为，制造商应该满足用户的需求，用户需要什么样的耐火电缆。我觉得用户毕竟不太了解线缆的细节，线缆与人们的生活息息相关。因此，电缆制造商须将相关的技术问题与。
　　②扇形导体也不宜使用，因为扇形导体的云母带绕包压力分布不均匀，扇形芯在其三个扇形角处绕包云母带的压力z大。由于云母是片状硅酸盐聚合物，其层间分子引力远弱于晶体中s1-0共价键的键合力。夹层容易滑动，通过硅粘合，但粘合强度也较低，受外力刮挤时容易脱落开裂，尤其是采用扇形结构时。当包好的线芯通过导轮、支杆、排线到达工装轮的侧板边缘时，以及在后续工艺中将绝缘挤入模芯时，容易划伤、碰伤，导致电气性能下降。此外，从成本角度来看，扇形导体结构的截面周长大于圆形导体，从而增加了云母带，这是一种有价值的材料。虽然圆形结构电缆外径变大，PVC护套料用量增加，但与总成本相比，圆形结构电缆的综合成本仍然节省。基于以上描述，从技术和经济上分析，耐火电力电缆的导体z好采用圆形结构。